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玫瑰金不锈钢玻璃防火门
产品详情
不锈钢玻璃防火门技术说明
一、产品概述
不锈钢玻璃防火门作为兼具防火与一定通透可视性的建筑防火分隔构件，在商业建筑、公共建筑以及部分对采光和视野有要求的工业建筑中广泛应用。其在火灾发生时，不仅要凭借自身结构与材料阻挡火势蔓延和烟雾扩散，还需保证玻璃区域在规定时间内维持完整性与隔热性，为人员疏散、消防救援提供便利，同时满足建筑空间的功能与美学需求。
二、材料选用
（一）不锈钢材料
- 门扇与门框主体：选用 304 或 316 型号优质不锈钢板材。304 不锈钢凭借良好的耐腐蚀性、焊接性与韧性，适配多数常规建筑环境；316 不锈钢因含钼元素，在抗氯化物腐蚀方面表现，适用于如沿海高盐雾等强腐蚀环境。门扇面板厚度一般不低于 0.8mm，门框厚度不小于 1.5mm，确保在火灾高温及日常使用中结构稳固。
- 五金配件：合页、门锁、闭门器、顺序器等五金件均采用不锈钢材质。合页承载能力与门扇重量匹配，保证门体开合顺畅；防火锁具机械强度高，耐火性能佳，高温下不失效、不变形；闭门器可调节关闭力度与速度，适配不同场所通行需求；顺序器用于双扇门，保障门扇按序关闭，维持门缝防火密封。所有五金件表面经防锈处理，延长使用寿命。
（二）玻璃材料
- 防火玻璃类型：依据防火门耐火等级与实际使用场景，选用对应类型防火玻璃。A 类隔热防火玻璃，能在规定耐火时间内同时满足耐火完整性与隔热性要求，常用于对防火隔热性能要求严苛的区域；C 类非隔热防火玻璃，仅需保证耐火完整性，适用于部分对隔热性要求较低、更侧重采光与视野的场所。
- 玻璃规格参数：玻璃厚度依防火等级而定，一般常见厚度为 6mm、8mm、10mm 等。其透光率不低于 70%，保证室内良好采光效果；同时，玻璃的抗冲击性能满足相关标准，能承受日常使用中的意外碰撞。
（三）防火填充材料
门芯填充不燃或难燃材料，如无机防火板、岩棉等。无机防火板密度低、强度高、隔热性能优良，高温下无毒气释放；岩棉具备出色的防火、隔热与吸音性能，有效阻挡热量传导，延长防火门耐火时长。填充材料均匀密实填充于门扇内部，无明显空隙。
三、结构设计
（一）门扇结构
- 框架支撑：门扇内部采用不锈钢方管或矩形管焊接成框架结构，合理设置框架间距，既稳固支撑填充材料与玻璃，又有效控制门扇重量。框架焊接牢固，焊缝平整光滑，无焊接缺陷，确保整体强度。
- 玻璃安装区域：玻璃镶嵌于门扇预留区域，四周采用不锈钢边框固定。边框与玻璃之间设置防火密封胶条，胶条在火灾时受热膨胀，填充缝隙，阻止烟雾与火焰通过。玻璃与边框连接紧密，安装牢固，保证玻璃在日常使用与火灾冲击下不松动、脱落。
- 防火填充区域：除玻璃安装部位，门扇其余空间填充防火材料，与玻璃区域协同作用，提升门扇整体防火性能。填充材料与框架、玻璃边框紧密贴合，无明显缝隙，确保防火隔热效果。
（二）门框结构
- 墙体连接方式：门框与墙体连接采用预埋钢板焊接或膨胀螺栓固定。预埋钢板在建筑施工阶段与墙体钢筋混凝土浇筑一体，膨胀螺栓则在墙体施工完成后安装，两种方式均保证门框与墙体连接牢固。
- 密封结构：门框与门扇配合处设置密封槽，安装防火膨胀密封条。同时，门框与墙体间缝隙用防火密封胶填充，形成双重密封，增强防火、隔音效果。
（三）整体连接
- 门扇与门框连接：门扇通过不锈钢合页与门框连接，合页安装位置准确，误差控制在极小范围内，确保门扇开关灵活顺畅，且在火灾时能正常工作。
- 双扇门连接：针对双扇不锈钢玻璃防火门，门扇间设置中缝密封条，并通过顺序器控制关闭顺序。顺序器确保双扇门按正确顺序紧密关闭，维持中缝处防火性能。
四、性能指标
（一）耐火性能
- 等级划分与标准：依据 GB 12955 - 2024《防火门》标准，不锈钢玻璃防火门按耐火极限分 A 类（隔热防火门）、B 类（部分隔热防火门）、C 类（非隔热防火门）。A 类防火门耐火极限有 0.50h（丙级）、1.00h（乙级）、1.50h（）、2.00h、3.00h 等不同级别，各等级需在相应时间内同时满足耐火完整性与隔热性要求；B 类防火门耐火完整性与隔热性均不低于 0.50h；C 类防火门仅考量耐火完整性，耐火极限依设计需求确定。
- 试验要求与判定：在耐火试验中，防火门需承受规定时间火焰与热辐射，保持结构完整，玻璃区域无穿透性裂缝、孔洞，背火面平均温升不超规定值。例如，A 类防火门在 1.50h 耐火试验中，背火面平均温升不超过 140℃，单点温升不超过 180℃。
（二）隔热性能
对于 A 类隔热防火门，耐火试验中严格监测背火面温度以评估隔热性能。通过合理的玻璃与填充材料组合及结构设计，有效阻止热量从着火面传至背火面，降低火灾对相邻区域热影响，保障人员安全与财产完整。
（三）抗风压性能
根据建筑所在地区风荷载标准值，设计不锈钢玻璃防火门结构强度。确保在强风等恶劣天气下，门体不发生变形、损坏，玻璃不破碎，保持良好关闭状态，同时不影响其防火性能。
（四）隔音性能
通过优化结构设计与密封措施，不锈钢玻璃防火门具备一定隔音能力。一般情况下，隔音量可达 30 - 40dB（A），有效降低火灾现场噪音传播，为人员疏散与救援营造相对安静环境。
（五）开启灵活性
日常使用中，防火门开启灵活无卡滞。手动开启力不大于 80N（特殊场所防火门依相关标准），闭门器关闭时间可根据实际需求在 3 - 15s 内调整，确保人员便捷通行，同时保证门关闭时的顺畅性与密封性。
五、制作工艺
（一）不锈钢板材加工
- 下料与成型：不锈钢板材经开平、剪板、折弯等工序，加工成所需形状。剪板误差控制在 ±0.5mm 以内，折弯角度误差在 ±1° 以内，确保尺寸精度。
- 焊接工艺：门框与门扇框架拼接采用氩弧焊接，焊接表面平整光滑，无气孔、裂纹、夹渣等缺陷，焊缝高度不低于母材厚度，保证连接强度。
（二）玻璃加工与安装
- 玻璃切割与处理：根据设计尺寸精确切割防火玻璃，边缘进行打磨、倒角处理，防止玻璃边缘应力集中导致破裂。
- 玻璃安装固定：将玻璃镶嵌于不锈钢边框内，使用防火密封胶条密封固定。胶条填充饱满，确保玻璃安装牢固，与边框间无缝隙，保障防火、防水与密封性能。
（三）防火填充与表面处理
- 防火填充作业：将加工好的门框、门扇框架组装后，采用专用设备均匀密实填充防火材料，填充量符合设计要求。填充后对门扇表面平整度进行调整，误差控制在 ±1mm 以内。
- 表面处理工艺：对焊接后的不锈钢表面打磨、抛光，达到设计光洁度。如需喷涂，先进行底漆、面漆喷涂，涂层均匀，附着力强，颜色符合设计要求，无流挂、漏喷现象。
（四）五金安装与整体调试
- 五金配件安装：按设计要求精确安装合页、门锁、闭门器、顺序器等五金配件。合页安装位置偏差不超 ±1mm，门锁安装牢固、开启灵活，闭门器、顺序器安装调试至功能正常。
- 整体性能调试：安装完成后，对防火门进行全面调试。检查门的开启灵活性、关闭密封性、闭门器关闭时间与力度、顺序器工作情况等。进行多次开关试验，确保门在各种工况下正常使用，同时检查防火门耐火性能标识是否清晰、安装位置是否符合设计。
六、安装与调试
（一）安装准备
- 产品检查：安装前，仔细核对不锈钢玻璃防火门型号、规格与设计要求是否一致，检查产品质量证明文件是否齐全。
- 现场清理：清理安装现场，确保墙体洞口尺寸符合要求，洞口周边平整、无杂物。准备好电焊机、膨胀螺栓、防火密封胶等安装工具与材料。
（二）门框安装
- 定位与调整：将门框放入墙体洞口，精确调整门框水平度、垂直度与对角线长度，误差控制在允许范围内。
- 固定与密封：采用预埋钢板焊接或膨胀螺栓方式将门框与墙体牢固连接，焊接处做好防锈处理。门框与墙体间缝隙用防火密封胶填充密实，保证密封性能。
（三）门扇安装
- 门扇与门框连接：通过合页将门扇与门框连接，调整合页位置，使门扇开关灵活，与门框配合紧密。
- 五金配件安装与调试：安装门锁、闭门器、顺序器等五金配件，并进行细致调试，确保其功能正常。检查门扇与门框缝隙，均匀控制在 3 - 5mm 之间，保证防火门性能。
（四）整体调试
安装完毕后，对不锈钢玻璃防火门进行全面调试。检查门开启灵活性、关闭密封性、闭门器关闭时间与力度、顺序器工作状态等。进行多次模拟使用试验，确保门在日常与紧急情况下均可正常运行。同时，检查防火门耐火性能标识是否清晰、准确，安装位置是否符合设计要求。
七、维护保养
（一）日常检查
- 外观检查：定期查看门体表面不锈钢是否有划伤、变形、腐蚀，玻璃是否有破裂、松动，五金配件是否完好，门锁能否正常开启关闭，闭门器、顺序器工作是否正常。
- 密封性能检查：观察门缝处密封条（包括玻璃周边密封条）是否老化、脱落，如有问题及时更换，确保防火门密封性能。
（二）清洁保养
- 门体清洁：定期用干净软布擦拭门体表面，去除灰尘、污渍。对于顽固污渍，使用中性清洁剂清洁，避免用腐蚀性清洁剂损伤不锈钢与玻璃表面。清洁后用干布擦干，保持门体干燥。
- 玻璃清洁：使用专用玻璃清洁剂与柔软清洁工具清洁玻璃，避免刮花玻璃表面，保持玻璃良好透光性。
（三）润滑维护
- 五金配件润滑：对合页、门锁、闭门器等五金配件定期涂抹专用润滑剂或机油，确保润滑剂涂抹均匀，防止过多润滑剂滴落在门体表面。
- 闭门器维护：定期检查闭门器液压油是否充足，不足时及时添加，保证闭门器正常工作。
（四）功能测试
定期对防火门功能进行全面测试，包括开启灵活性、关闭密封性、闭门器关闭时间与力度等。可模拟火灾场景，检查防火门在紧急情况下能否正常关闭，以及玻璃区域在高温下的完整性与隔热性是否符合要求。如发现问题，及时维修或更换相关部件。
（五）档案管理
建立不锈钢玻璃防火门维护保养档案，详细记录每次检查、清洁、润滑、功能测试等维护保养工作的时间、内容与结果。同时，妥善保存产品质量证明文件、安装图纸等资料，便于日后维护管理与查询。
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